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全自動插殼機壓接和全自動裁線沾錫機的操作準備及注意事項

2022-06-18訪問量▩•↟:260

全自動插殼機壓接程序變形惹起的缺陷↟◕·。包括(橫向彎曲和軸向歪曲)  
不好的理由▩•↟:  
1.壓接機中心與下刀片錯位招致缺陷◕✘·▩₪,全自動端子機同時刀片磨損◕✘·▩₪,壓痕過深;  
2.當模具的全自動插殼機保送器將全自動插殼機保送到擊端地位時◕✘·▩₪,  
3.地位調整線的磨損招致全自動插殼機沒有保送到位;保送器的彈簧張力太弱或太強◕✘·▩₪,全自動插殼機沒有保送到平插頭的精確地位◕✘·▩₪,招致缺陷;  
4.終端不在下刀片的中心◕✘·▩₪,而是向左右傾斜;  
5.刀片磨損的緣由↟◕·。
全自動裁線沾錫機一.操作前的預備
1.反省機臺零部件能否有鬆動,氣動元件能否漏氣.
2.試運轉機器,反省機器運轉能否正常,有無異常聲響.
3.翻開電源,反省電源指示能否正常,機臺能否漏電.
4.確認所裁線材能否與作業指點書上指定的分歧.全自動雙頭沾錫機      
全自動插殼機
二.操作細則
1.先裁出一至兩根中止量測.反省能否有斷絲景象.
2.設定所需求的規格(依據料號的不同中止更改)
3.裁線終了後◕✘·▩₪,封鎖機器◕✘·▩₪,用氣槍吹潔淨機臺◕✘·▩₪,並做好頤養◕✘·▩₪,同時作打工場地"5S"打工↟◕·。
4.設定完成後按"末尾"鍵.中止作業.
5.經QC檢驗裁第一條線材契合生商質量後◕✘·▩₪,按“末尾”末尾消費作業◕✘·▩₪,消費程序中◕✘·▩₪,有異常狀況◕✘·▩₪,馬上按下緊急中止鍵◕✘·▩₪,並立刻報告班(組)長或機修處置↟◕·。
6.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片左邊.  
線束未組裝到位招致的缺陷↟◕·。  
包括▩•↟:  
1.全自動插殼機深鑽▩•↟:全自動雙頭端子機壓芯區壓向線護套◕✘·▩₪,芯線長渡過長◕✘·▩₪,招致全自動插殼機變形;  
  
不好的理由▩•↟:  
1.芯線的剝皮長渡過長或過短;  
2.在壓接程序中◕✘·▩₪,導線被放置在錯誤的地位↟◕·。  
錯誤的截止埠
全自動裁線沾錫機三.留意事項
1.裁線機必需由經過培訓的人員操作◕✘·▩₪,操作人員應熟習本機的普通功用和構造◕✘·▩₪,掌握裝置缺陷的預防◕✘·▩₪,判別和緊急處置措施↟◕·。
2.發作缺陷時應立刻停機◕✘·▩₪,電路短路◕✘·▩₪,冒煙◕✘·▩₪,漏電時應切斷電源◕✘·▩₪,缺陷掃除前方可開機◕✘·▩₪,裝置不得帶缺陷超負荷運轉↟◕·。
3.機器運轉程序中不得將手指接近刀座和夾頭◕✘·▩₪,以防夾傷↟◕·。
4.消費程序中分開機臺時應暫停機器◕✘·▩₪,做到人離機停↟◕·。  
不好的理由▩•↟:  
全自動雙頭端子機,全自動雙頭打端子機
1▩•▩✘•、全自動插殼機的切斷區域性不在正地位◕✘·▩₪,而是更突出或向內↟◕·。假如截斷口太長◕✘·▩₪,盒子將無法拔出到位◕✘·▩₪,盒子將會懸掛↟◕·。假如太短◕✘·▩₪,終端會受傷;  
2.當全自動插殼機被切斷時◕✘·▩₪,切斷區域性會很粗糙↟◕·。  
緣由▩•↟:切割面磨損◕✘·▩₪,絕緣扁塞端部磨損◕✘·▩₪,切割面與扁塞之間有間隙↟◕·。  
蹩腳的喇叭口  不良緣由▩•↟:由於全自動插殼機和壓接器地位錯誤◕✘·▩₪,喇叭口沒有成型或成型過多↟◕·。  
全自動插殼機翻轉全自動插殼機鉤壞  
不良緣由▩•↟:全自動插殼機不在平插頭的正地位或平插頭與支撐臺不在正地位;  
芯線松壞了  不好的緣由▩•↟:在從電纜上剝去絕緣層或捆紮的程序中◕✘·▩₪,
芯線是渙散的◕✘·▩₪,一切的芯線都沒有完全封鎖在壓接區  
皮膚按壓區域的缺陷  包括外刀鎖刺穿絕緣層◕✘·▩₪,外刀鎖不完全突圍導線◕✘·▩₪,
鎖的兩側不對稱↟◕·。  
不良緣由▩•↟:刀口不婚配;捲曲高度不當↟◕·。  
傳輸間隔構成的缺陷  緣由▩•↟:手爪缺乏和磨損招致傳動不良↟◕·。

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